S vývojom a pokrokom baliacich zariadení je používanie automatických baliacich strojov čoraz bežnejšie, najmä v detergentoch, kozmetike, potravinárstve, medicíne a iných odvetviach.Čistiaci prostriedok Henkel China je jedným z prvých výrobcov v tomto odvetví, ktorý používa automatické baliace stroje.Začalo to v polovici 80. rokov minulého storočia a má viac ako 40-ročnú históriu.Zažila proces zmeny domácich plastových obalových fólií od nuly, z jedného druhu materiálu na množstvo rôznych materiálových štruktúr.
Balenie Qingdao Advanmatchkotúče laminovanej fólie, rolová fólia, rolka (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) v procese výroby a prevádzky plastovej baliacej fólie už viac ako 20 rokov vždy najprv dodržiavame zásadu kvality a získali dobrú povesť od zákazníkov.Preto týmto sumarizujem problémy s kvalitou vzhľadu, dôsledky, návrhy na zlepšenie a akceptačné štandardy niektorých fólií nakupovaných zákazníkmi od iných dodávateľov.Dúfam, že poskytnem nejaké referenčné informácie pre koncových používateľov.
Nerovnomerné napätie
Počas rezaniafilmový kotúčV dôsledku nerovnováhy podávacích a vykladacích síl sa pri nesprávnom ovládaní prejaví kvalitatívny nedostatok nerovnomerného napätia navíjania kotúča fólie.Zvyčajne ukazuje, že vnútorná vrstvafilmový kotúčje príliš tesný a vonkajšia vrstva je voľná.Použitie takéhoto kotúča s fóliou spôsobí nestabilnú prevádzku baliaceho stroja, ako je nerovnomerná veľkosť výroby vreciek, odchýlka v ťahu fólie a nadmerná odchýlka tesnenia okraja, čo vedie k tomu, že obalové produkty nespĺňajú požiadavky na kvalitu.Preto sa väčšina takýchto chybných výrobkov z kotúča fólie vracia.
Aby sa predišlo tomuto problému s kvalitou, je potrebné prijať vhodné kontrolné opatrenia na udržanie rovnováhy sily navíjania.V súčasnosti má väčšina strojov na rezanie fólie zariadenia na kontrolu napätia, ktoré dokážu zabezpečiť kvalitu rezania fólie.Niekedy sa však z prevádzkových dôvodov, dôvodov vybavenia, veľkých rozdielov vo veľkosti a hmotnosti privádzaných a vykladacích cievok a iných faktorov z času na čas vyskytnú takéto kvalitatívne nedostatky.Preto je potrebná starostlivá prevádzka a včasné nastavenie zariadenia, aby sa zabezpečila kvalita rezania a rezania kotúča filmu.
Nerovná čelná plocha
Vo všeobecnosti, koncová stranafilmový kotúčpožaduje sa, aby bol hladký a bez nerovností.Ak nerovnosť presiahne 2 mm, bude hodnotená ako nekvalifikovaná.Nerovnomerná čelná plocha je spôsobená hlavne mnohými faktormi, ako je nestabilná prevádzka navíjacieho a rezacieho zariadenia, nerovnomerná hrúbka filmu a nevyvážená navíjacia sila dovnútra a von.Filmové rolkys takými kvalitatívnymi chybami spôsobia aj nestabilnú prevádzku baliaceho stroja, odchýlku v ťahu fólie, nadmernú odchýlku okrajového tesnenia a iné javy, ktoré nemôžu spĺňať kvalitatívne požiadavky kvalifikovaných obalových produktov.Preto sa takéto kvalitatívne chybné výrobky zvyčajne odmietajú.
Vlnový povrch
Takzvaný vlnitý povrch je nerovný, zakrivený a zvlnený povrch kotúča membrány.Táto kvalitatívna chyba spôsobí nielen vyššie uvedené problémy pri používanífilmový kotúč, ale tiež priamo ovplyvňujú výkonnosť obalových materiálov a kvalitu vzhľadu obalových produktov, ako je nízka pevnosť v ťahu a tesniaca pevnosť materiálov a deformácia tlačených vzorov a tvarovaných vreciek.Ak je kvalitatívna chyba veľmi zrejmá a závažná, nemožno takúto cievku použiť v automatickom baliacom stroji.
Nadmerná odchýlka rezu
Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby odchýlka rezu kotúča fólie bola v rozmedzí 2-3 mm.Príliš veľa ovplyvní celkový účinok formovacieho vrecka, ako je odsadenie, nekompletnosť, asymetria formovacieho vrecka a iné chyby kvality baliaceho produktu.
Kvalita kĺbov
Kvalita spoja sa vo všeobecnosti vzťahuje na požiadavky na počet, kvalitu a označenie spojov. Vyžaduje sa, aby počet spojov bežných kotúčov fólie bol menší ako 1 pre 90 % kotúčov a väčší ako 2 pre 10 % kotúčov;Vyžaduje sa, aby počet spojov s priemerom kotúča fólie väčším ako 900 mm bol menší ako 3 pre 90 % kotúčov a 4 až 5 pre 10 % kotúčov.
Spoj zvitku fólie sa nesmie prekrývať.Spojenie musí byť umiestnené v strede dvoch vzorov.Lepenie musí byť úplné, hladké a pevné.Lepiaca páska by nemala byť príliš hrubá.V opačnom prípade sa fólia zasekne a rozbije, čo bude mať za následok odstavenie, čo ovplyvní normálnu prevádzku baliaceho stroja, zvýši prevádzkovú záťaž a zníži efektivitu výroby.Spoje musia byť zreteľne označené, aby sa uľahčila kontrola, prevádzka a ošetrenie.
Problém kvality jadra
Bežne používané kotúčové jadrá sú väčšinou papierové materiály s vnútorným priemerom 76 mm.Hlavnou chybou kvality je deformácia jadra kotúča, ktorá spôsobuje, že kotúč fólie nie je možné normálne nainštalovať na svorku kotúča fólie baliaceho stroja, takže sa nedá použiť vo výrobe.
Hlavnými príčinami deformácie jadra kotúča kotúča fólie sú poškodenie skladovacích a prepravných článkov, rozdrvenie jadra kotúča nadmerným napätím kotúča fólie, zlá kvalita a nízka pevnosť jadra kotúča.
Metódou riešenia tejto kvalitatívnej chyby je zvyčajne vrátenie dodávateľovi na previnutie a výmenu jadra.
Smer rolovania
Väčšina automatických baliacich strojov má určité požiadavky na smer navíjania fólie.Táto požiadavka je určená hlavne podľa štruktúry baliaceho stroja a dizajnu vzoru dekorácie obalových výrobkov.Zvyčajne zdola alebo zhora najskôr von.Vo všeobecnosti je táto požiadavka špecifikovaná v špecifikáciách alebo normách kvality obalových materiálov každého produktu.Takéto chyby kvality sú za normálnych okolností zriedkavé.
Množstvo na výrobu tašiek
Vo všeobecnosti je mernou jednotkou dĺžka kotúča fólie.Dĺžka je určená hlavne maximálnym vonkajším priemerom a nosnosťou kotúča fólie použiteľného na baliaci stroj a zvyčajne sa používa v metroch / kotúč.
Nezvyčajná je aj kvalitatívna chyba nedostatočného počtu vreciek z fóliových kotúčov, ktorá sa však obáva dodávateľa aj kupujúceho.Väčšina výrobcov má hodnotenie indexu spotreby filmovej cievky.Okrem toho neexistuje dobrá metóda na presné meranie a kontrolu zvitku filmu počas dodávky a preberania.Preto sa často vyskytujú rôzne názory alebo spory na tento nedostatok kvality, ktoré sa zvyčajne riešia rokovaním.
Poškodenie produktu
K poškodeniu produktu väčšinou dochádza počas procesu od dokončenia delenia produktu až po dodanie produktu.Ide najmä o poškodenie kotúča filmu (ako je škrabanec, roztrhnutie, diera...), znečistenie kotúča filmu, poškodenie vonkajšieho obalu (poškodenie, voda, znečistenie...) atď.
Aby sa predišlo takýmto kvalitatívnym poruchám, je potrebné posilniť riadenie príslušných prepojení, prijať štandardizovanú prevádzku a účinné preventívne opatrenia.
Identifikácia produktu
Thefilmový kotúčmusí mať jasné a úplné označenie produktu a hlavný obsah musí obsahovať: názov produktu, špecifikáciu, množstvo balenia, číslo objednávky, dátum výroby, kvalitu a informácie o dodávateľovi.
Hlavným účelom týchto informácií je vyhovieť potrebám kontroly a preberania dodávky, skladovania a dodávky, výroby a používania, sledovania kvality atď. Vyhnite sa chybnej dodávke a použitiu.
Chyby kvality vzhľadu kotúča fólie sa vyskytujú hlavne v následnom procese výroby kotúča fólie a procese skladovania a prepravy.Preto môže kontrola kvality tohto prepojenia výrazne zlepšiť mieru kvalifikácie vstupov a výstupov produktu a dosiahnuť dvojnásobný výsledok s polovičným úsilím o zlepšenie kvality produktu a zlepšenie ekonomických výhod podniku.
Čas odoslania: október-08-2022