Pri spracovaní filmu sa jeden druh surového materiálu vytláča na iný druh filmu, ktorý bol vyrobený, alebo na rôzne druhy filmov, ktoré boli vyrobené, a lepidlo sa používa na vzájomné spojenie na vytvorenie viacvrstvových filmov.Tento produkt sa nazýva kompozitné fólie.Koextrudovaná fóliamá väčšinu charakteristík kompozitného filmu, ale je tu jeden rozdiel, to znamená, že všetky vrstvy koextrudovaného filmu sa vytláčajú súčasne a vrstvy sa spájajú tavením za tepla bez procesu laminácie.
Materiál kompozitnej fólie je väčšinou plast, ale možno použiť aj papier, kovovú fóliu (zvyčajne hliník) alebo tkaninu.Všetky vrstvykoextrudovaný filmsú zároveň extrudované, takže nebudú žiadne hliníkové fólie, papier a iné neplastové materiály.
Viacvrstvová koextrúzna bariérová membrána je funkčný kompozitný filmvyrobené pomocou viacerých extrudérov na vytláčanie živice s vysokou bariérovou účinnosťou a taveniny iných živíc cez spoločnú matricu.Viacvrstvový koextrúzny kompozit je proces výroby zeleného kompozitu, najmä pre súčasný priemysel balenia potravín, použité suroviny sú vo všeobecnosti materiály certifikované Agentúrou pre potraviny a zdravie a bezpečnosť Spojených štátov amerických a suroviny sa jednotne dodávajú každému. vrstva špeciálnym prepravným potrubím.V procese spracovania nedochádza k vystaveniu surovín a znečisteniu životného prostredia.Jeho záverečná vrstva je vyrobená z modifikovaného LLDPE ako suroviny, ktorá je netoxická pre životné prostredie, potraviny a ľudské telo a nebude sa javiť ako tradičná suchá zmes, teda takzvaný fenomén zvyškov rozpúšťadla, bez znečistenia odpadovými plynmi;Tiež sa líši od suchého miešania, bezrozpúšťadlového miešania a všeobecného jednovrstvového extrúzneho procesu miešania a na spracovanie vyžaduje sušiareň, takže spotreba energie je tiež nižšia.Okrem toho má viacvrstvový koextrúzny kompozitný proces tiež nasledujúce výhody.
(1) Nízkonákladový viacvrstvový koextrúzny kompozitný proces využíva rôzne živice s rôznymi funkciami.Na výrobu multifunkčných výrobkov z kompozitných fólií je možné použiť iba jeden proces vyfukovania, čo môže znížiť výrobné náklady.Okrem toho môže tiež znížiť požadovaný výkon živicových surovín na minimálnu hrúbku a minimálna hrúbka jednej vrstvy môže dosiahnuť 2 ~ 3 μm.Môže výrazne znížiť použitie drahej živice, čím sa znížia náklady na materiál.
(2) Flexibilná viacvrstvová technológia koextrúzie môže spájať rôzne suroviny v rôznych kombináciách, ktoré plne využívajú suroviny s rôznymi vlastnosťami a formou naraz.Nie je obmedzený príslušnými špecifikáciami produktu na trhu a môže efektívne uspokojiť potreby rôznych príležitostí na balenie.Čím viac vrstiev, tým flexibilnejšia je konštrukcia konštrukcie a tým nižšie náklady.
(3) Vysokovýkonný kompozitný proces koextrúzie spája roztavené lepidlo a základnú živicu.Tento proces má vysokú pevnosť v odlupovaní, ktorá je zvyčajne až 3N/15 mm alebo viac, čo je vhodné pre bežné obalové materiály.Pre produkty s vysokými požiadavkami na pevnosť v odlupovaní je možné do kompozitu pridať živicu citlivú na teplo.Medzitým môže pevnosť v odlupovaní dosiahnuť 14N/15mm alebo dokonca vyššiu.
(4) Viacvrstvové koextrudované kompozitné výrobky môžu pokrývať takmer všetky oblasti balenia vrátane potravín, denných chemických výrobkov, nápojov, liečiv, ochranných fólií a dokonca aj leteckých výrobkov.V súčasnosti mnoho suchých kompozitných výrobkov v Číne prijalo proces koextrúzie v zahraničí.Tuby zubnej pasty, ktoré nie je možné vyrobiť suchým kompozitným procesom.Papierové plastové hliníkové kompozitné výrobky.Letecký a kozmický priemysel a ďalšie produkty sa tiež vyrábajú procesom koextrúzie.Vďaka hĺbkovému výskumu a neustálej inovácii koextrúznej kompozitnej živice, technológie a vybavenia sa viacvrstvový koextrúzny kompozit rozšíri na širší rozsah.
Čas odoslania: 17. apríla 2023